Обрабатывающий центр с ЧПУ Holz-Her Pro-Master 7123K бу

Рабочая длина стола 5,10 м

Сварная конструкция корпуса станка со шлифованными призматическими направляющими для рабочих агрегатов и консолей

привод в направлении Y и Z: винт – шариковая гайка для точного позиционирования

Макс. размер заготовки при обгоночном фрезеровании, минус радиус инструмента (инструмент Ø 25 мм) X = 5500 мм, Y = 1445 мм

Крепление заготовок на 4 консолях, пневматический зажим, один опорный палец и две вакуумных присоски на каждой консоли

Индикация и определение в программе

2 боковых упора (справа А и слева D)

2 больших кнопки для зажима заготовок

2 держателя для неиспользуемых присосок

2 линейки для позиционирования консолей в направлении X, относительноупоров слева A и справа D. Линейки для присосок в направлении Y,относительно заднего упора

Расположены буквой L, 10 по X- и 8 по Y-оси

Расстояние между шпинделями 32 мм

Макс. диаметр сверления: 35 мм

Длина сверления: макс. 70 мм от места зажима сверла (в зависимости от толщины плитного материала)

Ход шпинделя: макс. 70 мм

Направление вращения: правое, левое, попеременное

Количество оборотов 1000 – 6800 об/мин

Посадочная резьба: M 10 – Ø 11 мм без инструмента, без посадочных патронов

6 горизонтальных шпинделей

2 двойных горизонтальных сверлильных агрегата с двумя выходами для горизонтальных отверстий вдоль оси Х, расстояние между ними 64 мм

1 двойной горизонтальный сверлильный агрегат с двумя выходами для горизонтальных отверстий вдоль оси Y

Посадочная резьба: M 10 – Ø 11 мм

Длина сверления: макс. 70 мм от места зажима сверла без инструмента, без посадочных патронов

Фрезерный агрегат 7930

Селективные маты безопасности в рабочей области (3 поля)

Бесконтактный сенсор. Не обслуживаемый

для всех линейных направляющих вдоль осей X, Y, и Z

для всех приводов винт-шариковая гайка осей Y и Z

для всех линейных направляющих для фрезерного шпинделя

для всех линейных направляющих для магазина смены инструмента

Монтажный шкаф с правой стороны станка

Пылезащитный кожух, антибликовое стекло

Тактовая частота процессора => 2,4 ГГц

3 1/2″ дисковод, CD-ROM/ CD-RW (пишущий CD-ROM)

HOLZ-HER – программное обеспечение

Описание заготовок с помощью параметрического или макропрограммирования свободное конструирование

Параметрическое программирование – это сочетание ссылок, переменных и формул для простого описания заготовки. Это обеспечивает высокую возможность повторного использования данных.

Макропрограммирование – это описание стандартных типов обработки. Макрос активизируется щелчком мыши, таким образом выбирается тип обработки, который дополняется стартовыми/нулевыми точками. Все сохраненные технологические данные и данные по инструменту уже содержатся в макросе.

Свободное конструирование через встроенную систему CAD Возможна передача данных через формат DXF Автоматическое генерирование данных NC.

Графическая симуляция в режиме реального времени программ для точного расчета времени изготовления изделия

Графический список задач – размещение заготовок на экране у определенного упора с помощью мыши.

Написание программ для использования рабочей зоны стола полностью. Различные части обрабатываются на станке не последовательно друг за другом, а параллельно. Это означает, что ведется обработка всех заготовок одним инструментом, после чего инструмент меняется. Поддержка размещения присосок, консолей и прочих зажимных устройств. Позиционирование присосок посредством:

Передача данных о положении присосок на стол станка посредством -точечного лазера, перемещающегося вместе с обрабатывающей головкой -проекция с представлением зажимных устройств или контура заготовки

-Графическая индикация инструмента

-Графическая индикация обрабатывающей головки

-Графическая индикация магазина инструмента

Все инструменты могут быть записаны с технологическими данными, коррекцией износа, специфичными для инструмента критериями безопасности

Дистанционнонная диагностика посредством модемной связи Встроенный модем для передачи данных управления (Siemens) и программ (CAMPUS). Передача данных осуществляется по аналоговому телефонному каналу. Для передачи данных необходимо подключение к станку телефонного канала. Использование в течение гарантийного срока осуществляется бесплатно.

Вертикальный сверлильный шпиндель с двойным крутящим моментом

опционного пильного агрегата для пиления / пазования по оси Х 1000 – 6800 об/мин

Пильный диск: A Ø = 120 мм, I Ø = 20 мм, B = макс. 5.0 мм